在许多产品的生产过程中,会产生含水和/或含溶剂的中间产品,为了进一步加工处理必须对其进行干燥。干燥通常分两步进行:第一步采用耗能较少的机械处理方法来排出水分(如采用过滤器),然后进行最终的热力干燥。
在这些设备中,物料与加热的干燥机设备壁(圆筒、机顶盖和/或轴及叶片)直接接触并通过旋转的混合机持续进行均质混合。在作为对流干燥设备的型号中,加热蒸汽或热空气被输送至混合机内腔中,同时可加热干燥机设备壁。可选择使用半管盘管或夹套来进行加热。通常使用热油或蒸汽作为加热介质,高温应用亦可直接采用电气加热。
沿着加热表面的不断循环运动导致液体均匀蒸发并使干燥机内的物料的温度和物料湿度保持均一。产生的蒸汽则经由 BHS 专门设计的蒸汽过滤系统被排出。叶片的形状和角度确保了物料与壁之间最佳的热交换。利用单独驱动的飞刀可分解块状物并获得细粒或粉末状的材料,以提高干燥效率。
优势:明显地缩短干燥时间,并可通过真空工艺将其进一步提高效率。
工作方式 | 批次式或连续式 |
---|---|
工作压力 | -1 至 +40 bar |
工作温度 | -40 至 650 °C |
设备大小/产量 | 0.1 至 60 m³ 0.1 至 100 m³/h |
以上所有数据均以标准规格为准。客户定制规格的技术数据可能与所提供的数据有所不同。所有技术数据均或因产品的进一步开发而有所变动。我公司保留随时更改的权利。