电厂运营商正面临着越来越参差不齐的煤炭质量,有时甚至是越来越难以燃烧的劣质煤炭质量。其结果是:需要越来越复杂的废气净化处理工艺。因此,能源供应商需要装配现代有效的废气清洁系统来升级其发电厂的焚烧系统。在这些复杂的流程结束后,还会产生含有更高比例游离石灰的粉煤灰。
为了能够安全和可持续性地处置这种活性粉煤灰,运营商必须首先将其转化为无尘、可填埋的最终产品。针对此处理过程,一家意大利发电厂采用了 BHS 卧式搅拌机 AVA HTK,它具有特别坚固的重型结构,且可以连续运行。在搅拌机中,通过添加水来生成精确计算的过湿润水平并引发放热反应,从而中和 CaO。该步骤的关键点在于水的精确定量:反应完成后,煤灰中必须恰好残留足够的水量,以获得无尘的最终产品,但是也不能太多,否则额外的重量会增加煤灰的处理成本。
另外,由于放热反应的热量,一部分水会被蒸发。产生的水蒸气包含许多细小的粉尘颗粒,并且由于排放保护原因,不能直接排放到环境中。因此,它将通过所谓的蒸气洗涤系统进行沉淀,然后将生成的悬浮液送回到搅拌过程中,以最大程度地减少用水量 - 因此它是一种对环境和资源极为友好的系统。
在第二步中,另一台 HTK 搅拌机通过对流将所得的反应煤灰的高温颗粒冷却至 60 度以下的温度。之后,已经无尘的最终产品就可以放心地装入敞篷卡车并安全地填埋。借助 BHS 的全自动过程控制,这家意大利发电厂每天可以轻松监控的最终产品处理量相当于超过 50 辆卡车的装载量。
能源供应商还受益于 BHS 卧式搅拌机的可靠性:由于其坚固的结构,即使是高活性和磨蚀性的产品(如煤灰)也不会损害搅拌机系统。由于采用了特殊的搅拌器,BHS 连续式搅拌机还能以较小的尺寸实现极高的产能。